液壓傳動系統(tǒng)由泵枝秤、閥呆馁、油缸沃饶、油箱钮孵、管路等元輔件組成的液壓回路玫氢，在電氣控制下完成鋸梁的升降俯艰，工件的夾緊。通過調速閥可實行進給速度的無級調速向胡，達到對不同材質工件的鋸切需要。電氣控制系統(tǒng)由電氣箱惊完、控制箱、接線盒处硬、行程開關小槐、電磁鐵等組成的控制回路，用來控制鋸條的回轉荷辕、鋸梁的升降凿跳、工件的夾緊等，使之按一定的工作程序來實現正常切削循環(huán)疮方。
潤滑系統(tǒng)開車前必須按機床潤滑部位（鋼絲刷軸控嗜、蝸輪箱、主動軸承座骡显、蝸桿軸承疆栏、升降油缸上下軸、活動虎鉗滑動面夾緊絲桿）要求加油惫谤。蝸輪箱內的蝸輪壁顶、蝸桿采用30號機油油浴潤滑，由蝸輪箱上部的油塞孔注入溜歪，箱仙面?zhèn)溆杏蜆巳糇ǎ斾徚何挥谧畹臀恢脮r，油面應位于油標的上蝴猪、下限之間调衰。試用一個月后應換油，以后每隔3－6個月換油1次自阱，蝸輪箱下部設有放油塞嚎莉。
鋸條傳動安裝在蝸輪箱上的電動機通過皮帶輪，三角膠帶驅動蝸輪箱內的蝸桿和蝸輪动壤，帶動主動輪旋轉萝喘，再驅動繞在主動\被動輪緣上的鋸條進行切削回轉運動。鋸條進給運動由升降油缸和調速閥組成的液壓循環(huán)系統(tǒng)琼懊，控制鋸梁下降速度從而控制鋸條的進給（無級調速）運動阁簸。鋸刷旋轉在鋸條出屑的地方，并隨著鋸條走鋸的方向旋轉哼丈，并由冷卻泵供冷卻液清洗启妹，清除鋸齒上的切屑。冷卻液在底座的右側冷卻切削液箱里醉旦，由水泵直接驅動供冷卻液饶米。
按緊停（停止）按鈕桨啃，順時針方向旋轉，油泵電機工作檬输，齒輪泵工作照瘾，油液經過濾網進入管路，調節(jié)溢流閥使系統(tǒng)工作壓力達要求丧慈。反之按鈕向內壓析命，所有電機停止工作。工件夾緊按鉗緊按鈕逃默，電磁閥工作鹃愤，液壓油進入夾油缸左邊，右邊液壓油回油箱完域，左鉗向工件夾緊软吐。
鋸梁下降按工作按鉗，液壓油通過電磁閥進入升降油缸有桿腔吟税；無桿腔液壓油通過電磁閥凹耙，單向調速閥回油箱。鋸梁快降按下降按鈕乌妙，液壓通過電磁閥工作使兔，油進入升降油缸有桿腔，無桿腔油通過電磁閥回油箱藤韵。鋸梁上升按上升按鈕虐沥，液壓油通過電磁閥進入升降油缸的無桿腔；有桿腔油經過電磁閥回油箱泽艘。工件松開按鉗松按鈕欲险，液壓油通過電磁閥進入夾緊油缸右邊；左邊液壓油能過電磁閥回油箱匹涮，左鉗口向左運動工件松開天试。
系統(tǒng)的模擬輸入輸出模塊，使鋸削過程的監(jiān)控具有廣泛的意義然低，如：鋸床只要增加鋸條變形的反饋喜每，即可對鋸削速度進行自適應調整。增加伺服閥雳攘，即可對鋸削過程的速度和位置控制進行優(yōu)化带兜。系統(tǒng)的管理功能使材料和工件的管理更方便。系統(tǒng)的中文界面和實時的圖形狀態(tài)顯示吨灭，使操作更友好更直觀刚照。
